主要用(yòng)途

由于聚氨酯含有(yǒu)强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可(kě)以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物(wù)。按其分(fēn)子结构可(kě)分(fēn)為(wèi)線(xiàn)型和體(tǐ)型两种。體(tǐ)型结构中由于交联密度不同，可(kě)呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能(néng)，具有(yǒu)高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。

在高铁防水施工中，通常使用(yòng)以“聚脲材料”做成的涂层。它不仅具有(yǒu)优异的耐磨性、抗冲性、抗开裂、耐紫外線(xiàn)以及耐高低温性能(néng)，而且在施工效率极高，一次施工即可(kě)达到设计厚度，还不受环境温度、湿度影响，可(kě)在任意曲面、斜面及垂直面上快速喷涂成型，完全满足了无碴轨道的苛刻要求，而生产聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。

根据所用(yòng)原料的不同，可(kě)有(yǒu)不同性质的产品，一般為(wèi)聚酯型和聚醚型两类。可(kě)用(yòng)于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。聚氨酯材料可(kě)用(yòng)在國(guó)民(mín)生活的各个领域，应用(yòng)范围非常广。下面列举出部分(fēn)具有(yǒu)一定代表性的产品做简要介绍。

聚氨酯泡沫材料。分(fēn)為(wèi)硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主要用(yòng)于建筑隔热材料、保温材料（管道设施等的保温隔热）、生活用(yòng)品（床、沙发等的垫材、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材），以及运输工具（汽車(chē)、飞机、铁路車(chē)辆的坐(zuò)垫、顶棚等材料）。

聚氨酯弹性體(tǐ)。聚氨酯弹性體(tǐ)具有(yǒu)很(hěn)好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用(yòng)作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、绝缘體(tǐ)、鞋底以及实心轮胎等方面。

聚氨酯防水材料。聚氨酯防水材料的使用(yòng)相当方便，可(kě)在现场混合、涂布后进行常温湿气固化，即可(kě)得到具有(yǒu)无接缝、橡胶弹性并具有(yǒu)良好性能(néng)的防水层。且损坏后易修复。一般用(yòng)作铺地材料、田径场跑道材料、赛马场、公园地面材料、隔热窗框等。

聚氨酯涂料。聚氨酯涂料具有(yǒu)强的黏合性，涂膜具有(yǒu)优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用(yòng)于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。

聚氨酯胶黏剂。可(kě)以通过调节异氰酸酯和多(duō)元醇的配比来实现对固化物(wù)性能(néng)的调节，使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化學(xué)药品性。聚氨酯胶黏剂主要用(yòng)于包装、建筑、木(mù)材、汽車(chē)、制鞋等行业。

生物(wù)医用(yòng)材料。聚氨酯具有(yǒu)优良的生物(wù)體(tǐ)相容性，因此逐渐被广泛用(yòng)作生物(wù)医用(yòng)材料。可(kě)用(yòng)于人工心脏起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、人工肾脏、人工透析膜等的制造。

20世纪30年代，德國(guó)Bayer实验室用(yòng)二异氰酸酯及多(duō)元醇為(wèi)原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。美國(guó)于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用(yòng)于飞机夹心板材部件。1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又(yòu)开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用(yòng)蒸气压较低的多(duō)异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能(néng)和减少了施工时的毒性，并应用(yòng)于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用(yòng)范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚多(duō)元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用(yòng)。60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚多(duō)元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。后来，随着各种新(xīn)型聚醚多(duō)元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。