一般环氧地坪在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状况主要分(fēn)混凝土地面浇铸不合格、修补处理(lǐ)不当和底涂施工不当等。在多(duō)次处理(lǐ)有(yǒu)问题的地坪过程中发现，业主普遍有(yǒu)一个误解，认為(wèi)既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有(yǒu)关系;而混凝土浇注地坪质量差一点没有(yǒu)关系;而混凝土施工者则认為(wèi)，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。这就会对环氧地坪的后期使用(yòng)带来非常大的隐患
地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很(hěn)难做好，而且在环氧地坪使用(yòng)过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，有(yǒu)些地面不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用(yòng)此地面装饰方式。
环氧地坪施工的地面要求：
(一)、一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：
除了要符合國(guó)家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)外，还应根据國(guó)家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：
混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能(néng)及耐久性;
地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用(yòng)抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;
如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理(lǐ)，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
楼板上、钢筋混凝土梁及分(fēn)次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212國(guó)家标准要求进行，即(1)、当采用(yòng)细石混凝土找平时，强度等级不应小(xiǎo)于C20，厚度不应小(xiǎo)于30mm。(2)、当基层必须用(yòng)水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理(lǐ)剂，再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时，可(kě)采用(yòng)树脂砂浆或聚合物(wù)水泥砂浆找平。
细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。
大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理(lǐ)伸缩缝留待地坪涂装时处理(lǐ)，為(wèi)保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能(néng)的，施工环氧地坪时留缝，然后用(yòng)弹性胶灌缝。
如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理(lǐ)或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(lǐ)(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。
(二)、其他(tā)地面
除了新(xīn)浇注的混凝土地面可(kě)以进行环氧地坪的施工外，还有(yǒu)一些装修过的地面也可(kě)以进行环氧地坪的涂装。这些地面主要包括：正在使用(yòng)的旧混凝土地面、瓷砖地面、水磨石地面以及花(huā)岗岩、大理(lǐ)石等石材地面。
当然这些地面在进行环氧地坪施工时，也必须符合环氧地坪对地面强度、含水率等要求，而且要全面考虑这些地面的空鼓、起砂、脱落、破损、污染等损坏情况，并针对不同情况作好相应得基层处理(lǐ)。
涂装前对基材质量进行检查，以便根据地面状况设计合理(lǐ)的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。
地面平整度：用(yòng)2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用(yòng)砂浆修补。
基材含水量检查：应向客户了解混凝土已养护多(duō)久了，底层有(yǒu)没有(yǒu)施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上14天养护期就可(kě)以了，冬季，雨季养护期应長(cháng)些。一般需约1个月。在施工前采用(yòng)混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用(yòng)如下原则选择：A、底层(一楼);B、靠近门窗或外墙处;C、局部在混凝土并行铸完工后沾过水的地点;D、落水管、排水沟等附近。如没有(yǒu)测量仪。采用(yòng)薄膜覆盖法也很(hěn)有(yǒu)效，要点是薄膜一定不能(néng)漏气并要贴地密封严密。海绵制品
混凝土强度检查：一般用(yòng)回弹仪来进行混凝土的强度。主要检查混凝土表面是否有(yǒu)起砂现象，局部是否有(yǒu)空鼓现象，地面何处有(yǒu)钢筋类物(wù)质(机械打磨时如不注意损坏机器)，然后一一标注并记录。
其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可(kě)能(néng)造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：A、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有(yǒu)漏水隐患;
B、照明、電(diàn)力等设施是否齐备，如需自备，应计划好;C、拟施工期间的天气状况。
基层处理(lǐ)
基材在涂装前进行基面处理(lǐ)十分(fēn)重要有(yǒu)以下目的和作用(yòng)。关系到地坪涂层的耐久性。基面处理(lǐ)主要有(yǒu)以下目的和作用(yòng)。
通过适当处理(lǐ)弥补缺陷基材的不足;
去除影响涂装的基材表面杂质与污物(wù);
增强涂层与基材的附着力;
為(wèi)涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用(yòng)量。不同的基材需采取不同的处理(lǐ)方式，通常需涂装环氧地坪的基材有(yǒu)新(xīn)建混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理(lǐ)石或花(huā)岗岩地面、钢板平台等。
新(xīn)混凝土基材处理(lǐ)
某些地區(qū)的混凝土基材强度不高，起砂地面常见，可(kě)能(néng)是商(shāng)品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理(lǐ)不当和封闭底漆用(yòng)量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面，必须使用(yòng)足够量的环氧渗透型底漆，而且要采用(yòng)表干慢渗透时间長(cháng)的底漆，让其充分(fēn)渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多(duō)，工程质量越有(yǒu)保障。
对于表面光滑、硬度、强度均很(hěn)好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、花(huā)岗岩、大理(lǐ)石等)。
本身强度很(hěn)高，关键是如何保证涂层与底材的附着力。这种情况下，為(wèi)增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用(yòng)硬质的带有(yǒu)金刚研磨刀(dāo)具(如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀(dāo)及便携式磨削机)打磨后达到表面要具有(yǒu)均一的粗糙度，然后再进行进一步的面层施工。
旧漆及油污地面必须彻底处理(lǐ)好，否则工程质量肯定有(yǒu)问题。目前对油污地面，处理(lǐ)方法不外以下几种：
铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可(kě)考虑，厚重油污要铣掉很(hěn)厚一层，铣刀(dāo)费无法承受。
局部油污采用(yòng)火枪烧除，有(yǒu)一定效果。
采用(yòng)有(yǒu)机溶剂清洗，这是一种普遍的除油方法，除油效率高，适合各种油污，但不能(néng)同时除去无机盐和碱类。
用(yòng)酸或碱洗，过后还得清水冲洗，再自然干燥又(yòu)需较長(cháng)时间，会影响工期。
对于旧漆地面：
薄层旧漆可(kě)采用(yòng)金刚切削机去除;
较厚旧涂层可(kě)用(yòng)地面铣刨机去除。
如原有(yǒu)旧漆与基材粘结较牢，只有(yǒu)局部破坏，也可(kě)局部处理(lǐ)。
d、钢板平台：涂装前除油和锈是必要的，这个可(kě)按防腐涂装的标准要求进行。
环氧地坪施工环境因素
涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很(hěn)大，主要體(tǐ)现在以下方面：
涂料本身对涂装环境条件有(yǒu)要求，只有(yǒu)在符合该要求的环境下施工，才能(néng)达到好的效果，目前常用(yòng)的环氧地坪涂装料对涂装环境的要求一般如下：
无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时特别注意。
高湿度也对涂层外观有(yǒu)很(hěn)大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小(xiǎo)于85%时方能(néng)施工，此类涂料一般可(kě)同时调整固化剂来适应不同的施工条件。
在基材表面温度不能(néng)满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时，一方面基材表面结露(有(yǒu)一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧)，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。
另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很(hěn)大。这包括施工场所是否有(yǒu)扬尘，在施工所是否扬尘，在施工场所是否会淋雨等。
只有(yǒu)非常细致准确的地面检查和处理(lǐ)，才能(néng)有(yǒu)可(kě)能(néng)作出精品的环氧地坪工程，才能(néng)保障客户对环氧地坪的正常使用(yòng)。
