聚氨酯方面，多(duō)元醇的种类繁多(duō)，价格品质参差不齐，如何识别多(duō)元醇的优劣也是一门學(xué)问。今天小(xiǎo)编為(wèi)大家收集了几个识别多(duō)元醇优劣的小(xiǎo)诀窍，一起来學(xué)习下吧。

首先，从外观上判断，将聚酯多(duō)元醇升温或融化，观察75摄氏度时的颜色、流动性、透明度、有(yǒu)无絮状物(wù)。色泽的透明度，浅色透明度為(wèi)佳。透明度差的往往是用(yòng)质量不稳定的残渣料做成。

第二，取样做对比实验，活性适中，强度好為(wèi)合格。

第三，看配方需求，不一定要最好的，适合的就可(kě)以，同时需要分(fēn)析酸值和羟值，酸值越低，反映活性越高。如果聚酯的酸值低于1%，水分(fēn)低于0.1%的适合配方體(tǐ)系的就可(kě)以使用(yòng)。

第四，分(fēn)析多(duō)元醇的分(fēn)子量分(fēn)布，分(fēn)子量分(fēn)布越窄越好。聚酯的羟值与分(fēn)子量成反比，聚合物(wù)是从小(xiǎo)分(fēn)子長(cháng)成大分(fēn)子的，所以羟值是从高往低降的。再者，多(duō)元醇的官能(néng)度对羟值的影响甚大。而羟值与官能(néng)度对聚氨酯制品是关键因素。在硬泡體(tǐ)系中，聚酯的羟值不要太高，300左右就可(kě)以了，官能(néng)度在2.5左右，透明度较為(wèi)均匀的，价格适中的就可(kě)以算是可(kě)以的了。

第五，相容性要好，单官能(néng)度及无官能(néng)度杂质含量少，金属离子含量低，这样更能(néng)反映聚酯的质量。

一种用(yòng)于合成超细纤维合成革用(yòng)聚氨酯树脂的聚酯多(duō)元醇以及由该多(duō)元醇合成的聚氨酯树脂，按重量份计，聚酯多(duō)元醇的起始原料由多(duō)聚乙二醇5wt%～15wt%、混合二元羧酸50wt%～65wt%以及混合二元醇15wt%～35wt%组成;合成所采用(yòng)的助剂包括催化剂和抗氧剂。

采用(yòng)上述技术方案得到的聚酯多(duō)元醇合成的聚氨酯树脂特别适合超纤纤维后染色合成革的加工，能(néng)很(hěn)好的提高超细纤维用(yòng)聚氨酯树脂的上色率、不容易出现脱色和具有(yǒu)高的吸湿性，使得最终的超细纤维产品具有(yǒu)很(hěn)好的手感。

我國(guó)超细纤维合成革产业生产區(qū)域分(fēn)布：山(shān)东省5家超纤革生产企业，共11条生产線(xiàn)，占总生产線(xiàn)量的42%;紧随其后的是合成革生产大省浙江省，10条生产線(xiàn)，占38.5%;作為(wèi)新(xīn)兴市场的福建省，其下游鞋业和服装业的带动作用(yòng)十分(fēn)明显。

从我國(guó)超细纤维合成革产业生产區(qū)域分(fēn)布图中不难看出，超细纤维合成革行业的发展现状是，千军万马过独木(mù)桥，产品和技术雷同，市场竞争激烈等众多(duō)因素困境。再加之环保关键技术制约行业发展，超纤革业的突围是迫在眉睫。前不久，在刚刚结束的第二届皮革&制鞋行业十佳颁奖会上，马兴元教授就提出天然皮革与超细纤维合成革的技术互补发展，有(yǒu)利好超纤革业发展。

众所周知，天然皮革生产的主要原料是原料皮。从一般意义上来说，原皮资源是指原皮数量和原皮质量。从原皮数量来说，全球的畜牧负荷是有(yǒu)限的，而且由于各种因素导致全球食用(yòng)肉类减少，至今全球牛存栏数量仍在减少，屠宰量也在逐步下降。对于國(guó)内的制革企业来说，原料皮的供应和价格已经成為(wèi)决定企业经济效益好坏的主要因素之一，使得原料皮的采購(gòu)成了制革厂的头等大事，企业关心的首要问题已不再是如何制革而是如何搞到质好价廉的原料皮，如果原料皮采購(gòu)不当，无论制革企业水平如何高超却避免不了亏本的命运。从本质上来讲，原料皮数量的限制，决定了制革行业不可(kě)能(néng)无限的扩张。所以说，原料皮资源短缺和环境污染问题，给我國(guó)皮革工业提出了极具挑战性的议题。

不仅如此，从现阶段市场需求，与现有(yǒu)产能(néng)及现在的超纤产品技术水平来看，有(yǒu)一个不争的事实，就是产品市场较為(wèi)单一、各厂商(shāng)生产类型单一。因此，科(kē)技创新(xīn)是推动皮革经济时代向前发展的主要动力之一，重大的科(kē)技创新(xīn)可(kě)以带动皮革产业持续快速的发展，而基础研究是重大科(kē)技创新(xīn)的温床。当天然皮革和超细纤维合成革互补之后，超细纤维合成革的发展，将推动天然皮革向高附加值的产品发展，填补中低档皮革制品的材料空缺，推动我國(guó)皮革工业整體(tǐ)快速发展。同时也能(néng)进一步解决环境污染突破性的技术空白。

其中，当天然皮革和超细纤维合成革互补之后，超细纤维合成革的开发，堪称新(xīn)材料互相结合的典范，它完成了由“仿制”到“变换”的过程，成為(wèi)代替天然皮革的最佳材料。以具有(yǒu)三维网状结构的超细纤维非织造布為(wèi)增强材料，通过浸渍聚氨酯得到的超细纤维合成革，从内部微观结构、外观质感和物(wù)理(lǐ)特性等方面都慢慢接近了天然皮革。而且，这种新(xīn)材料具有(yǒu)成本较低和连续式快速生产的优势。根据中國(guó)塑料加工工业协会人造革合成革专委会对成员单位的调查统计：2009年國(guó)内超细纤维合成革产量同比增長(cháng)25%，达3500万m2，其中温州市场2009年销量达到500万m2。在2010年，我國(guó)聚氨酯超细纤维合成革行业已经开始进入新(xīn)的建设高峰期，其发展势头非常迅猛。基于最终用(yòng)途的趋同性，天然皮革与超细纤维合成革互补优势日益明显。事实上，超细纤维合成革的吸湿性是所有(yǒu)合成革中最优秀的，据资料显示：天然皮革的坯革透水汽量為(wèi)800mg/(10cm2.24h)左右，而超细纤维基布的透水汽量為(wèi)400mg/(10cm2.24h)左右，这主要是天然皮革中胶原纤维上的亲水基团比超细纤维基布中多(duō)的缘故。因此，将天然皮革加工技术应用(yòng)于超细纤维合成革生产，是被行家看好的、具有(yǒu)发展前途的投资项目。

据了解，在日本等一些國(guó)家和地區(qū)，技术的发展使得超细纤维合成革已大量取代了资源不足的天然皮，而一些采用(yòng)人造革及合成革做成的箱包、服装、鞋以及車(chē)辆和家具的装饰，也日益获得市场的肯定，其应用(yòng)范围之广、数量之大、品种之多(duō)，传统天然皮革根本无法做到。在我國(guó)也是一样，超细纤维合成革作為(wèi)皮革工业的一个重要组成部分(fēn)，在國(guó)民(mín)经济各行业中被广泛应用(yòng)。当然，日本在超细纤维合成革技术发面的发展，给我们提供了可(kě)以借鉴的成功经验。

总而言之，天然皮革具有(yǒu)较强的性能(néng)优势，但是未来的发展会受到原材料短缺的困扰和因為(wèi)环境污染而导致的制造成本提高，要发展必然走高端产品的道路。要缩小(xiǎo)超细纤维合成革与天然皮革之间的差距，基本的途径是提高超细纤维合成革的内在性能(néng)，而不是外观的简单模仿。中國(guó)的皮革工业不仅仅包括天然皮革的加工，主要依靠庞大的革制品规模，天然皮革和超细纤维合成革的互补优势，有(yǒu)助于皮革工业规模化的持续发展。基于超细纤维合成革的价格和工业化连续生产的优势，可(kě)以很(hěn)好的解决天然皮革原材料短缺的问题，作為(wèi)中低档天然皮革材料的替代品。天然皮革和超细纤维合成革会在发展过程中产生一定的竞争，而不是必然的对立面，最终的结果是优势互补，相互促进发展。