工信部发布《木(mù)器涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》等8项化工行业强制性國(guó)家标准报批公示。新(xīn)國(guó)标将对聚氨酯涂料、胶黏剂等行业的VOCs排放提出更高的要求。
Chem366——11月13日,工信部发布《木(mù)器涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》等8项化工行业强制性國(guó)家标准报批公示。新(xīn)國(guó)标将对聚氨酯涂料、胶黏剂等行业的VOCs排放提出更高的要求。在11月13-15日中國(guó)聚氨酯工业协会主办、水性材料专委会和奥斯佳材料科(kē)技(上海)有(yǒu)限公司承办的第五届水性聚氨酯科(kē)研技术交流大会上,业内专家认為(wèi),随着國(guó)家在VOC排放等环保要求持续提高,聚氨酯水性化将迎来东风。
安徽大學(xué)教授王武生表示,目前我國(guó)水性聚氨酯在聚氨酯产业中占比很(hěn)小(xiǎo),2018年中國(guó)聚氨酯产量约有(yǒu)1100万吨(折合纯固體(tǐ)含量),水性聚氨酯产量约10万吨,其中折合纯固體(tǐ)含量3万吨。但是,水性聚氨酯是一个非常重要的产品。近年来,由于环保要求和意识的提高,我國(guó)水性聚氨酯产业发展迅速,增速遠(yuǎn)超聚氨酯产业整體(tǐ)。从初的皮革涂饰,到纺织涂层、合成革浆料、木(mù)器涂料、工业涂料、汽車(chē)涂料、聚氨酯避孕套,水性聚氨酯应用(yòng)领域不断拓展,技术水平持续提高。
环保监管从严给了水性聚氨酯材料开辟了新(xīn)的发展空间。环保部环境工程评估中心VOCs项目负责人沙莎介绍说,為(wèi)了贯彻《國(guó)務(wù)院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》,生态环境部于今年7月发布的《重点行业挥发性有(yǒu)机物(wù)综合治理(lǐ)方案》明确提出,加强工业涂装VOCs综合治理(lǐ)。要强化源头控制,加快使用(yòng)水性等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料,包括汽車(chē)制造、钢制集装箱、木(mù)质家具、工程机械、電(diàn)子产品制造用(yòng)涂料,软體(tǐ)家具用(yòng)水性胶粘剂等。
记者注意到,此次工信部发布的8项化工行业强制性國(guó)家标准报批公示中,《胶粘剂挥发性有(yǒu)机化合物(wù)限量》《工业防护涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》《建筑用(yòng)墙面涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》《木(mù)器涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》《車(chē)辆涂料中有(yǒu)害物(wù)质限量》5项标准都与聚氨酯行业相关。“这些强制性标准距离正式实施已经為(wèi)时不遠(yuǎn)。这些举措也是為(wèi)了进一步限制化工行业的VOCs排放,同时也将给聚氨酯水性化材料带来新(xīn)的发展机遇。”中國(guó)聚氨酯工业协会副秘书長(cháng)韩宝乐表示。
聚氨酯协会水性材料专委会副主任崔燕军表示,目前聚氨酯水性化产品种类很(hěn)多(duō),包括胶黏剂、涂料、革用(yòng)树脂。随着强制性标准的推出,会有(yǒu)一批企业面临转型升级。以涂料企业為(wèi)例,估计目前有(yǒu)70%-80%企业可(kě)以满足即将实施的新(xīn)國(guó)标,还有(yǒu)20%-30%的企业是不达标的,必须通过水性化等环保升级来满足政策要求。
但是,目前水性聚氨酯发展也面临一些亟待解决的技术问题。中國(guó)聚氨酯工业协会副理(lǐ)事長(cháng)、水性专委会主任、奥斯佳材料科(kē)技(上海)有(yǒu)限公司董事長(cháng)张浩明认為(wèi),目前大部分(fēn)水性聚氨酯分(fēn)散體(tǐ)生产工艺仍然使用(yòng)溶剂,产生了溶剂回收再利用(yòng)的问题。如何通过新(xīn)合成工艺和原料的研发探索,减少有(yǒu)机溶剂的用(yòng)量,终实现无溶剂的绿色生产,是当前水性聚氨酯材料发展的重要研究课题。
“在水性聚氨酯合成工艺,溶剂用(yòng)于帮助溶解反应物(wù)、降低预聚體(tǐ)粘度、帮助分(fēn)散。水性聚氨酯合成对溶剂性能(néng)要求较高,溶剂必须是惰性,而且与水混溶,对反应物(wù)质和产物(wù)有(yǒu)很(hěn)好的溶解能(néng)力,而且沸点也应在一定的范围之内。目前水性聚氨酯合成需要使用(yòng)丙酮等溶剂,这些都属于易燃易爆危险品,在生产运输过程中受到很(hěn)多(duō)掣肘,因此亟待开发出新(xīn)的无毒安全溶剂。”王武生解释说。
王武生还提出,水性聚氨酯尽管应用(yòng)过程中VOC排放较低,但在往往会在合成和使用(yòng)过程中产生比溶剂型产品更多(duō)的废气和废渣。如何减少“三废”排放,也是摆在水性聚氨酯行业面前的重要课题。
四大水性树脂环氧、丙烯酸、醇酸、聚氨酯中,聚氨酯性能(néng)可(kě)以说有(yǒu)一定的优势,但是应用(yòng)比例依然偏低。“其实,中國(guó)水性聚氨酯材料研究的时间比较長(cháng),有(yǒu)不少好的技术。目前存在主要问题是缺乏高端原料。比如水性材料所需的高端固化剂、特种多(duō)元醇、脂肪族异氰酸酯等原料,由于技术门槛高,很(hěn)多(duō)都是國(guó)外的专利技术,制约了产业的发展。下游应用(yòng)这块我们因為(wèi)市场很(hěn)大,所以发展很(hěn)快,但是目前缺乏中國(guó)的品牌。我们的聚氨酯品牌大部分(fēn)集中在上游。”在安徽大學(xué)教授吴海平看来,要提升水性聚氨酯行业发展水平,必须要两头发力,上下游协同发展。
“行业需进一步对于水性聚氨酯分(fēn)散體(tǐ)的成膜机理(lǐ)进行更多(duō)的基础研究,并完善相应的配套系统,包括设备和助剂等。”张浩明表示。他(tā)希望聚氨酯协会水性专委会能(néng)建设好从材料研发到用(yòng)户使用(yòng)的高质量交流平台,推动水性聚氨酯行业的健康发展。
记者了解到,科(kē)思创、万华化學(xué)、亨斯迈等行业领先的聚氨酯企业,長(cháng)期聚焦水性聚氨酯材料的研发,致力于提供更加环保,可(kě)持续的解决方案。科(kē)思创可(kě)提供高性能(néng)聚氨酯水性鞋用(yòng)胶黏剂、水性PP底涂剂等多(duō)种解决方案。在原料方面,万华开发的新(xīn)型异氰酸酯单體(tǐ)XDI/H6XDI反应活性更高,独特的分(fēn)子结构可(kě)赋予水性树脂更优的力學(xué)性能(néng)及更好的耐热性。